A railclipis een veercomponent met hoge{0}}sterkte die is ontworpen om de verplaatsing van de rail tegen te gaan en een nauwkeurige uitlijning te behouden door neerwaartse en binnenwaartse kracht uit te oefenen op de railvoet. Zijn rol is om het spoor te stabiliseren en tegelijkertijd elastisch herstel na belasting mogelijk te maken.GNEE RAILlevert railclips voor spoor- en industriële sporen, waaronder SKL-serie, Nabla-clips, Fast Clip-systemen, E--clips en kraanrailclips, geschikt voor GB, UIC, DIN536, JIS, AS1085, BS11 en AREMA/ASCE railstandaarden, samen met technische installatierichtlijnen.

| Serie | Type | Hardheid | Materiaal | Vermoeidheid leven | Oppervlak | Standaard |
| E-railclip | E1,E2,E3 | 44-48 HRC | 60Si2MnA: C:0,56-0,64,Mn:0,60-0,90, Si:1,60-2,00,Cr:≤0,35, P:≤0,03, S:≤0,03 60Si2CrA: C:0,56-0,64,Mn:0,40-0,70, Si:1,40-1,80,Cr:0,70-1,00 P:≤0,03, S:≤0,03 55Si2Mn: C:0,52-0,60,Mn:0,60-0,90, Si:1,50-2,00,Cr:≤0,35 P:≤0,03, S:≤0,03 38Si7:C:0,35-0,42,Mn:0,50-0,80, Si:1,50-1,80, P:≤0,03, S:≤0,03 | Voor Dia.18 is dit 3 miljoen cycli zonder te breken. Voor Dia.20 is dit 5 miljoen cycli zonder te breken. | blank (geolied), Oxide zwart, kleurlak of volgens klantwens. | DIN17221, BS970, GB/T1222 |
| E1609 | ||||||
| E1809 | ||||||
| E1817 | ||||||
| E2001 | ||||||
| E2006 | ||||||
| E2009 | ||||||
| E2055 | ||||||
| E2056 | ||||||
| Vossloh-clip en gesmede railclip | SKL1 | 42-47 HRC | ||||
| PR-railclip | PR309 | 44-48 HRC | ||||
| PR401 | ||||||
| PR601 | ||||||
| PR85 | ||||||
| Aangepaste productie van railclips is mogelijk volgens uw tekeningen of monsters! | ||||||
Kunnen railclips na verwijdering opnieuw worden gebruikt?
Railclips kunnen na verwijdering soms opnieuw worden gebruikt, maar alleen als ze volledig voldoen aan de mechanische en dimensionele acceptatiecriteria. In de meeste spoorwegonderhoudsnormen is hergebruik niet de standaardaanname.-Elke verwijderde clip moet afzonderlijk worden geïnspecteerd en getest, omdat de veiligheidsfunctie van de clip afhangt van het resterende elastische vermogen (teenbelasting) en de levensduur van de clip.
Vanuit technisch perspectief hangt hergebruik af van verschillende kritische factoren:
- Ten eerste moeten de elastische prestaties (behoud van de teenbelasting) worden geverifieerd. Railclips werken als veren, en zodra een clip plastische vervorming, spanningsrelaxatie of micro-scheurtjes heeft ondergaan, kan het zijn dat deze niet langer de ontworpen klemkracht levert, zelfs als deze er normaal uitziet. In de praktijk moeten hergebruikte clips voldoen aan de oorspronkelijke vereisten voor teenbelasting en doorbuiging die voor dat cliptype zijn gespecificeerd. Als het testen van de teenbelasting ter plaatse niet mogelijk is, vereist een conservatief onderhoudsbeleid doorgaans vervanging in plaats van hergebruik.

- Ten tweede moeten de visuele en dimensionale toestand acceptabel zijn. Clips moeten vrij zijn van zichtbare scheuren, overmatige corrosie, permanente buiging, afgeplatte contactpunten of versleten draagoppervlakken waar de clip contact maakt met de rail of schouder. Zelfs kleine oppervlaktedefecten kunnen onder miljoenen belastingscycli het beginpunt van vermoeiingsscheuren worden.
- Ten derde zijn de serviceomgeving en de laadgeschiedenis van belang. Clips die zijn verwijderd uit bochten met een hoge-snelheid, zwaar-vervoer, krappe- radiussen, wissels of kraanrails zijn veel minder geschikt voor hergebruik, omdat ze hogere cyclische spanningen en grotere zijdelingse krachten ondervinden. Op deze locaties wordt hergebruik over het algemeen niet aanbevolen, zelfs als de clip intact lijkt.

- Ten vierde moet rekening worden gehouden met de toestand van de coating. Beschermende coatings zoals HDG-, Dacromet- of oxidelagen helpen corrosie te voorkomen. Als de coating tijdens het verwijderen wordt beschadigd of al is aangetast, zal de corrosie versnellen, waardoor de levensduur na herinstallatie aanzienlijk wordt verkort.
Hoe worden spoorwegklemmen vervaardigd?
Spoorwegclips (of elastische railclips) worden voornamelijk vervaardigd uit verenstaal van hoge kwaliteit- (zoals 60Si2Mn) via een proces van heet smeden, vormgeven en nauwkeurige warmtebehandeling om duurzaamheid en elasticiteit te garanderen. Het proces omvat het snijden van stalen staven, het verwarmen ervan tot 950°C–1000°C, het vormen via hydraulische persen, het afschrikken in olie en het temperen om de juiste hardheid en taaiheid te bereiken.
Belangrijke productiestappen
- Voorbereiding van grondstoffen:Verenstalen staven van hoge-kwaliteit worden geïnspecteerd en op de precies vereiste lengte gesneden (geknipt).
- Verwarming:De geknipte staven worden in een oven verwarmd tot een temperatuur van 950°C–1000°C om het metaal smeedbaar te maken.
- Vormen (heet smeden):De verwarmde staven worden overgebracht naar een krachtpers waar ze worden gebogen en in hun uiteindelijke vorm worden gevormd met behulp van speciaal ontworpen matrijzen en armaturen.

- Verharden (afschrikken):Onmiddellijk na het vormen worden de clips overgebracht naar een blusolietank om snel af te koelen en de noodzakelijke hoge sterkte te bereiken.
- Temperen:Om de taaiheid te verbeteren en broosheid te verwijderen, worden de geharde clips getemperd op ongeveer 350°C–500°C.
- Eindbehandeling en inspectie:De clips worden geïnspecteerd op maatnauwkeurigheid en hardheid (vaak 40-48 HRC), geolied voor corrosiebescherming en verpakt.
GNEE RAILals de grootste railclip- en klemproductiebasis in China, die gekwalificeerd is om middelgrote en grootschalige spoorwegprojecten aan te besteden. Bovendien is GNEE RAIL een goedgekeurde fabrikant van elastische railclips door het Chinese Spoorwegministerie en is het ISO9001-2008 gecertificeerd. Ons railclipproduct is ideaal voor railmontage vanwege de voordelen van eenvoudige montage tijdens het leggen van rails; economisch onderhoud; lange duurzaamheid en levensduur; snelle vervanging.
Klik hierom de gedetailleerde productcatalogus van GNEE RAIL te verkrijgen.






